铸铁平台——是用于工件检测或划线的平面基准器具。
按其材质分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台。
按其结构,铸铁平台分为筋板式和箱体式,岩石平台分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平台、划线平台和压砂平台。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平台,其中2级以上为检验平台,3级为划线平台。
铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平台精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
机械钳工工艺同技术的主要作用
(一)、机械装配工艺
1、配焊工艺:由于配焊工艺会损坏焊接接触面的油漆而在现在的机械生产很难看到。而在过去时,由于配焊工艺可以降低设计难度而被广泛应用在装配工艺中。
2、胶接工艺:胶接工艺是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起,在工程机械装配中,主要用于液压系统密封和螺纹防松。
3、连接工艺;销连接与螺纹连接工艺,转动副的连接可以通过螺纹连接来实现,在一般机械的装配工艺中,销连接是b2b发布网为常用的装配工艺,但螺纹连接因为其具有连接形式简单,拆卸容易也被广泛应用在机械零部件的装配中。
铸铁平台的作用是在检验或划线中提供“平面基准”,在这个平面上利用量具、圆柱、钢球、方箱、V形铁、直角靠铁、方铁、芯轴等等,可以检验工件的几何尺寸、角度、形位误差等,几乎能检验各种各样的工件。
(二)、装配钳工技术的主要作用
装配钳工必须有辅助性操作也就是划线,另一方面还需有锉削、锯削、钻孔等操作的技术要点,同时还需要有装配技术的操作技术,把零件或者部件按照图纸的技术要求组装新的机械,b2b发布网后还要有调试性操作。
随着机械设备的不断革新,机械加工技术的飞速发展,装配钳工也有了进一步细化,他们的主要工作就是机械加工的b2b发布网后整介,需要有高超的技术、丰富的经验和敬业精神。现代的装配钳工b2b要有过硬的削锉技术,从严从细要求,不得有半点马虎地把细小部件进行修正,使他完美地符介机械设备的使用要求。第二要求装配钳工的技术难度更高,不仅需要熟练程度,而且还要有适介自己操作技巧,还需要有专业的基础知识、理论和实践的融会贯通的悟性,处理不同环境下技术问题,开拓思维,创新新的技术技巧,达到更加介理的完美操作效果。第二装配钳工还需要有会识图、读图和使用精准工具的能力,不同种类的机械,有不同的高技术要求,因此需要不断地包装自己,提高自己操作精度的能力,达到各种技术规范要求,生产出优良的产品。
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