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公司内部设置污水处理厂，为企业生产废水提供稳定的污水处理服务。更新多套天燃气节能烧结炉，尾气二次燃烧并过滤，残留在模壳里面的废蜡，经过大量给氧充分燃烧后，真正的实现无烟化标准排放。前段采用台湾进口，半自动和全自动射蜡设备，蜡件无凹陷，表面平整、光泽，配合自动输蜡线，保证全天24小时正常运转。中段采用自行研发设计的蘑菇头式沾浆机，保证砂粒均匀，磨壳厚薄适中，增加磨壳强度，使壳型材料损耗降低20%，粉尘尽数被除尖设备吸附在除尘塔上面，后经过二次收积转换再回收利用，并将原来的100多分贝噪音降低至现在的50分贝以下，真正达到要求的节能效果，做到为公司省钱并节能。进口SPECTRO-MAXx光谱仪，和一直以来坚持每一炉炉前元素化验，从而的保证了材质达标。 公司拥有一支管理团队和一批高素质的人员，并建立了一套完善的服务机制。常年在职员工120余人，其中本科以上工程师级别人员12人，铸造技工30余人，从事国内的工艺设计、生产技术改良，以技术和服务品质为客户提供更高、更优的服务。 经营范围：各类精密铸件，机械设备，流体设备，配件泵，阀门，管件，食品设备，制药设备，化工设备，航天，汽车，火车，高铁，轮船等配套配件等。 主要材质：各种牌号的不锈钢，双相钢，合金钢，碳素钢等。如：CF8，CF3，CF8M，CF3M，304，304L，316，316L，321，2205，2507，409，2CR13，3CR13......
不锈钢精密铸造件表面粗糙的原因如下：
1、型砂、芯砂粒度过粗。
2、砂型、砂芯密度低或不均匀。
3、模芯涂层质量差，涂层厚度不均，涂层脱落。
4、浇注温度和浇注高度过高，金属动压高。
5、上箱体或浇道杯高度过高，金属静水压力高。
6、型砂、芯砂中粘土、结合剂或易熔添加剂过多，导致铸钢件耐火性低，导热性差。
7、型砂和芯砂含有过多的砂，砂中含有过多的细砂粒、灰尘、死粘土和铁包砂，所以型砂的烧结温度低。
8、开箱出砂为时已晚，形成固体热粘砂，特别适用于厚钢铸件和高熔点合金铸件。
