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常见问题
潜水推流式搅拌机（潜水搅拌器）叶片损坏原因及解决办法
1>、叶片过薄，由于潜水推流式搅拌机（潜水搅拌器）缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2>、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
潜水推流式搅拌机（潜水搅拌器）的日常维护
潜水推流式搅拌机（潜水搅拌器）在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会大程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
潜水推流器的结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长，叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞，与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀，电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能，使电机的工作更加安全可靠，机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为不锈钢材质，
搅拌器在下列条件下应能正常连续运行：
1.zui高介质温度不超过40°C；
2.介质的PH值在5—9之间；
3.液体密度不超过1150kg/m3；
4.长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
潜水推流式搅拌机适用场所
潜水推流式搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体，适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。品牌介绍
南京中德环保设备制造有限格栅是潜水搅拌机、低速推流器、双曲面搅拌机、潜水曝气机、机械格栅、污水处理设备等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。南京中德环保的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
设备俗称
QJB型潜水搅拌机为混合搅拌和低速推流两大系列产品。
产品介绍
产品简介：
QJB型潜水搅拌机是引进德国潜水电机密封技术研制成功的。经过多年的实践摸索，因其在形式、结构和试验方法上的创新，使得建成潜水搅拌机总体性能达到了国外同类产品的水平。
QJB型潜水搅拌机可分为混合搅拌和低速推流两大系列。
混合系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体；
低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
适用范围：
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1、高介质温度不超过40°C；
2、介质的PH值在5~9间；
3、液体密度不超过1150kg/m3；
4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
重点注意事项：
潜水搅拌机必需完全潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.
潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机.
性能特点：
1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2、叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4、电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5、两道机械密封；
选型注意事项：
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。
搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
混合搅拌型：
1、根据图B1或表B1确定待搅拌介质的污泥校正系数。
2、根据图B2或表B2确定搅拌池的池型校正系数。
3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。
低速推流型：
1、根据图B1或表B1确定搅拌池的池型校正系数。
2、根据图B2或表B2确定待搅拌介质的污泥校正系数。
3、根据搅拌介质初始流速y，通过图B3确定单位流量的耗功。
4、用搅拌介质初始流速y乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。
5、用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所需的功率。
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