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污水处理设备潜水搅拌机又称为高速潜水搅拌机、混合潜水搅拌机、污泥搅拌器，适用于污水处理厂平衡池、硝化/反硝化池、污泥处理和储存池，以及工业流程中搅拌含有悬浮物、固杂物的液体，沉淀。
污水处理设备潜水搅拌机用途
适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
污水处理设备潜水搅拌机结构拆解及材质选用说明
潜水搅拌机多数采用多电机直联式驱动——由电机轴直接驱动叶片。其结构组成主要包括机壳、电机、叶轮、导流罩、电机冷却、减速传动装置、密封装置、油室、轴承、电缆及接线盒、保护系统、注油孔等，结构紧凑，运行效率高，安装方便。
潜水搅拌机结构
1、机壳
潜水搅拌机完全浸没在污水中，污水处理厂里的污水多是具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性的液体，所以潜水搅拌机的机壳具有抗腐蚀性，一般选用铸铁、不锈钢或者的材质，主要的螺母、螺丝和垫圈也都应使用不锈钢或者更别的材料。
2、电机
根据潜水搅拌机安装的水深，选取合适的潜水电机，一般选取高绝缘等级F级绝缘的标准定子和标准转子。对电机内的温度也有要求，一般允许电机升温，高耐温达155℃，按B级考核，即绝缘材料的限工作温度高达155℃，而电机绕组在额定负载时的高温度低于120℃，以此保证电机有很大的裕度，更加可靠耐用。在正常小于80℃温升条件下，电机绝缘寿命长，IP68的防护等级结合优良的轴封，潜水电机与干式电机同样可靠。
生产的潜水搅拌机电机选材标准
3、减速传动装置
潜水推流器（推流型潜水搅拌机）采用减速机传动可减小电机体积，减轻整机重量。减速传动装置一般由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在潜水搅拌机机轴上，材料通常选用钢。同时，的设计、制作过程都可以确保搅拌机能长期连续运行时的使用寿命。
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4、叶轮
叶轮又称桨叶，目前潜水搅拌机的叶轮大多是不锈钢材质，也有玻璃钢或聚氨酯材质的，一般混合型潜水搅拌机为不锈钢，推流型潜水搅拌机为玻璃钢或聚氨酯材质。叶轮通常都是铸造件。在设计的时候，要考虑有效传递，电机输出的搅拌机效率大；同时还要考虑异物缠绕桨叶的因素。有时，为了获得更远扬程的流场要求，还会在叶轮的外面加装导流罩。潜水搅拌机叶轮制造完成后，还需要做动平衡和静平衡试验，直径小于等于900mm的叶轮应做动平衡试验，直径大于900mm的叶轮应做静平衡试验，对其进行校验。
潜水搅拌机的叶轮
5、导流圈
也叫作导流罩，只有混合型潜水搅拌机可采用导流罩以产生稳定的轴向流，降低轴功率，效率，减少振动，使运行更加稳定。但是如果处理介质中含有纤维杂物，则应去除导流罩，避免缠绕等问题，造成损坏。导流圈可采用碳钢或不锈钢材质。
6、电机冷却
电机潜水工作时，依靠周围流动的液体进行冷却，冷却效果比在空气中更佳，因而抗过载能力会更强，有利于电机的长时间可靠运行。
7、密封装置
由于潜水搅拌机长期在水下工作，所以密封性能对其非常重要。目前，不同厂家对潜水搅拌机的密封方法各不相同。市场上很多潜水搅拌机电机轴封是外装式，其介质泄漏方向与离心力方向相同，泄漏量较大。澳特蓝的污水处理设备潜水搅拌机电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成两道可靠的密封防线。道机械密封在搅拌机入口介质中，依靠转子轮壳与油室的止口来阻止大块杂物进入机械密封周围，以免影响其正常工作。为了适应介质污染工况，机械密封摩擦副选用耐磨的材质（碳化硅/碳化硅），确保耐久正常工作。第二道机械密封在油室内，油室内的机械密封工作条件好，因此摩擦副选用碳化硅/石墨。两道机械密封的串联可以更加可靠地保护电机。污水处理设备潜水搅拌机轴封采用内装式，介质泄漏方向与离心力方向相反，泄漏量明显降低，仅为外装式的1/10。两个独立的单端面机械密封均为内装式安装，与外装式相比，介质更不容易泄漏，同时其密封摩擦副更容易被油室中的油所润滑。
10、电缆及接线盒
潜水电机控制电缆和电力电缆的尺寸应符合IEC标准，并提供足够的长度以接入接线盒，且不能拼接。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失去其防水功能。
a.电缆为耐污水的重型橡胶套软电缆，电缆线芯截面按40℃温度且电机满载功率下可保证长期可靠运行的原则设计，具有较高的裕度，确保长期耐用和使用寿命。
b.电缆橡胶套与电机接线盒间密封压紧，介质从电缆与电机接线盒接口间渗入电机腔。
c. 电缆套与线芯之间有树脂灌封，一旦胶套划破，仍能有效介质从电缆套内进入电机。
11、保护系统
油室内设有漏水探头，检测道机械密封（叶轮端）渗漏情况，当介质渗漏到油室内一定比例时，漏水探头的两个电导通，通过电控柜发出报警信号，提醒工作人员进行检修，及时检查机械密封或更换油室内的油，避免水或油水混合物进一步渗漏到电机腔。
热敏元件安装在电机定子绕组内，若电机长时间超载，电机绕组温度（或其他原因电机绕组发热）一定值时，过热保护元件通过电控柜发出报警信号并停机。这时提醒工作人员进行检修，找出过热原因，绕组温度下降后，电机会恢复到可开机状态
污水处理设备潜水搅拌机性能参数表
搅拌机在额定电压380V,频率为50Hz,绕组绝缘等级F级,防护等级IP68,工作制式Ⅰ条件下
污水处理设备潜水搅拌机外形图
污水处理设备潜水搅拌机安装尺寸
安装系统图（支撑架为选配）
污水处理设备潜水搅拌机选型注意事项
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作， 选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能， 一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要搅拌机**流速应保证在 0.15~0.3m/s 之间,如果低于 0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、 搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的， 根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
混合搅拌型
1根据图B1或表B1确定待搅拌介质的污泥校正系数
2根据图B2或表B2确定搅拌池的池型校正系数
3按每立方米清水所需耗功5W,乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。
低速推流型
1根据图B1或表B1确定搅拌池的池型校正系数
2根据图B2或表B2确定待搅拌介质的污泥校正系数
3根据搅拌介质初始流速y,通过图B3确定单位流量的耗功
4用搅拌介质初始流速y乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量
5用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所需的功率
注：
1、潜水推流器的安装系统，可在无需排除池中污水的情况下，能快速安装和拆卸搅拌机；
2、安装系统I只适合用于池深≤3m，机型为QJB0.85/8和QJB1.5/6，可在水平方向和垂直方向调节角度；
3、安装II、III，导杆可沿水平方向绕Z轴旋转，转角为±60°；
4、当H>5m，应在安装系统II、III导杆中间添加一支撑架；
5、支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓或化学锚栓固定。推荐设预埋件；
6、客户订货时，请提供池深及池型图，以便确定导杆尺寸和支撑架个数；
7、安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐两种供选择；
8、多台搅拌机可共用一套移动起吊系统
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