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可视为桨式搅拌器的变形，锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。混凝搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类混凝搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
混凝搅拌机型号意义
I、单层全高桨板 II、双层全高桨板 III、单层半高桨板
混凝搅拌机用途及适用范围
主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。
混凝搅拌机性能特点：
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜
用途
用于水厂污泥池、絮凝池和工业流程中需要对固液进行溶解、均质的水上搅拌机械。
5、特点
1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑；
2）占地面积小，处理量大，能耗低；
3）安装、运行、维护费用低；
4）可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。
6、构造及工作过程
JBJ型桨式搅拌机由机架、减速机、联轴器、搅拌轴、桨叶、电控箱（工作桥用户自备）等组成。
当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌器的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充混合，以达到混凝工艺的要求。
7、技术性能
1）搅拌机的定额是以连续工作制（SI）为基准的连续定额；
2）搅拌机运行平稳、决无异常噪音等现象；
3）摆线减速机优先选用符合国家和行业标准的立式减速机，并符合相应的标准规定；
4）减速机出轴旋转方向要求正反双向传动，不易选用涡轮传动；
5）采用刚性联轴器将减速机上的输出轴与传动座组件上的传动轴相联接，
6）搅拌轴有足够的扭转和弯曲刚度；
7）叶片采用螺栓固定，与搅拌轴连接，考虑到拆卸方便和防腐效果，叶片具有足够的强度和刚度，转动时不会产生变形。
8）搅拌机如安装在室外要有防雨、防潮措施；
9）电动机和电控设备应有良好的接地，接地电阻不大于4Ω；
10）搅拌机的噪音不得大于85dB(A)；
11）搅拌机每年检修一次，在规定条件下首次无故障运行时间不少于20000小时，整机使用寿命不少于10年。
混凝搅拌机结构特点：
使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
混凝搅拌机性能参数：
混凝搅拌机选型注意事项：
为保证混凝搅拌机取得佳运行效果，请使用方提供如下资料;
◎运用目的;
◎池型及尺寸，包括水深;
◎搅拌介质的特性，包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。
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