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一、组成：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、添加剂、玻璃鳞片、有机溶剂等组成甲组份，乙组份为进口固化剂。
二、特性：涂料中的玻璃鳞片平行地重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，具有优良的抗渗性,耐酸、碱、盐及各类化学介质的腐蚀,涂料固体含量高，可以厚涂形成防腐涂层。
三、用途：用于腐蚀环境比较苛刻的管道、储罐、化工设备、混凝土构件的防腐。
四、适用期：在23±1℃条件下，约6h内用完，低于5℃时不宜施工。甲乙两组份混合应熟化30mi环氧乙烯基玻璃鳞片防腐涂料
（双组份）
组成和性能 该漆是以改性树脂、环氧乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料助剂等物质组成的双组份常温固化涂料。
性能及用途 玻璃鳞片重防腐涂料己广泛用于海洋工程开发设备,海上石油钻井平台,油田及炼油厂输送管道,跨海大桥河闸,舰船甲板。
目前在国内环氧乙烯基玻璃鳞片防腐涂料主要用于火电厂烟道脱硫防腐及氮肥厂、酸、碱厂等防腐。
玻璃鳞片涂料恰似鱼鳞一样,层层覆盖,又如层层盔甲,形成致密防护层。
它具备了耐酸性、抗渗水、水蒸汽和腐蚀离子性、耐热（温度可达180℃）、耐冷热交换等几项重要性能。在户外,若将涂膜厚度控制在一定范围内,则一次涂刮可维持10年、甚至15年以上而不需要定期维修
产品二
环氧玻璃鳞片漆是双罐装，包括底漆和面漆。高膜厚环氧玻璃鳞片漆有白色、铁红、淡灰、淡绿、天蓝、桔黄、深灰等颜色。环氧玻璃鳞片漆提供优异的屏蔽性能，抗化学品的渗透，机械强度高，耐磨，抗水流冲击。环氧玻璃鳞片漆用于钢铁、混凝土防腐涂装，用于储罐、管道、机械设备、烟道、脱硫塔等施工。
产品数据
体积固体份：75～80%； 膜厚：干膜100～300μm；
理论涂布率：3.3㎡/kg；150μm 实际涂布率：允许适量损耗
施工参考
混合比(重量)：5:1 适用期：23℃，6h 熟化：30min
高压无气喷涂： 大稀释量0 ～15%；喷孔0.53～0.66mm；喷出压力17～20MPa
有气喷涂： 大稀释量5% ～20%；喷孔2.0～2.5mm；喷出压力0.3～0.4MPa
干燥时间：表干2h，实干24h
注意事项：环氧玻璃鳞片漆的底材温度应不低于5℃并高于露点3℃，相对湿度＜85%
表面要求
喷砂处理：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级，并保持清洁、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。
预涂底漆：环氧玻璃鳞片漆复涂表面必须清洁、干燥、无污染。
贮存与管理
贮存期：贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期1年。
包装规格：甲组份：20公斤；乙组份：4公斤。
闪点：混合后 ＞27℃
比重：约1.45～1.50kg/L
