锅炉除尘器烟道应根据可能发生的差运行条件（例如：温度、压力、流量、污染物含量等）进行设计烟道设计应能够承受如下负荷：烟道自重、风雪荷载、地 震荷载、灰尘积累、内衬和保温的重量等烟道设计符合承压要求，壁厚按不小于6mm设计，并应考虑一些的腐蚀余量。烟道内烟气流速不过15m/s。烟道壁厚考虑充分的腐蚀余量，横向应有足够的槽钢加固，纵向应有加强筋，尺寸精度至少在±百分比零点五的公差之内烟道应是具有气密性的焊 接结构，所有法兰和非法兰连接的接口都应进行连续焊 接烟道采用钢结构，http://www.yjjx16888.com/接触脱硫湿烟气烟道部分都应采取防腐设施烟道的布置应能确保冷凝液的排放，不允许有水或冷凝液的聚积。因此，烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施，任和情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
锅炉脱硝除尘系统工艺采用SCR法催化剂设置备用层脱硝装置与锅炉主体设备同步运行率装置设计服务寿命为20年锅炉脱硝除尘系统要求在业主方提供的工况烟气条件下，SCR脱硝主要设备满足如下性能要求脱硝总压降在设备正常设计工况时：≤ 1400 Pa。SCR反应器构架平台截面成矩形，并且由起到加强作用的钢板托起，反应器的荷载通过它的侧墙均匀分布，向下传递到它的支撑结构上。SCR反应器被固定在中 心并向外膨胀，产生小的水平膨胀位移。反应器外壁一侧在催化剂层处有检修门，用于将催化剂模块装入催化剂层。每个催化剂层都设有人孔，便于停运时检修。SCR反应器的设计应充分考虑与周围设备布置的协调性及美观性反应器应设计成烟气竖直向下 流动，反应器入口应设气流均布装置，反应器入口及出口段应设导流板，对于反应器内部易于磨损的部位应设计必要的防磨措施。锅炉除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到标准公差和配合中规定的10级精度锅炉布袋除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输中部件变形者需校正，锅炉除尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等焊 接缺 陷并采用自动焊进行焊 接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊 接，保正焊 接的强度和密封性符合相应行业标准。焊 接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末除涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物机组的整理满足所有锐边及构件加工圆滑以防止造成 人员伤害。在锅炉出口引接烟道，引入新建SCR脱硝系统。新增满足要求的烟道、布袋除尘系统，脱硫除尘塔、烟道膨胀节、配套平台扶梯栏杆等。