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建筑师设计理念决定了建筑造型丰富多彩，使得陶土板规格多样化，的陶土板满足随意切割的要求，赋予安装多的灵活性
◆ 原料供应严格控制：公司通过矿山、囤积原料，进口辅料等方式，保证了原料稳定的供应以及品质的优良；
◆ 配料系统严格控制：通过的配料系统将原料进行初级加工，再将达到标准的不同粉料放入混料机中，均匀混合各种原料，使原料品质均一稳定；
◆ 生产过程严格控制：陶板在控制通体陶瓷产品的色差方面积累了丰富的经验，特别重视做好大生产前的小试和中试，确保对色准确，中试对色不合格不安排大生产，尽可能整批连续生产
陶板绿色节能要求同防滑减震优化设计<一>、建筑陶板绿色节能要求
陶板是以天然的陶土作为原料，长三角地区自然资源比较丰富，陶土的色泽温和，陶板在高温烧制下能有较好的强度，颜色丰富且不褪色，陶棍的表面质感淳厚，有秦砖汉瓦的韵味，符合艺术馆的文化底蕴。况且陶棍在工程使用中损坏的产品还可回收后再次加工利用，属于绿色环保产品，符合当前绿色节能建筑的要求。
陶棍虽然有很多优点，但在本工程运用时遇到一个难题，即固定方式的问题。陶棍常规的固定方式是陶棍通过背而饰的镀锌角码与支柱相连接，这样连接简便可靠，但不能实现相邻陶棍的错落，且从陶棍背而能看到连接角码，关观度不够。为实现设计效果，我们先设计了U型槽钢，利用U型槽钢来形成一棍一棍的竖向分隔，考虑到机械折边的较小宽度要求，我们把槽口宽度定在100mm，用10mm厚铁板折成220x100的U型槽，通过U型槽与主体钢结构柱的焊 接形成陶棍幕墙的受力支柱。
每一棍的陶棍幕墙骨架我们把它设计成博古架形式，用15mm厚155mm宽的扁钢和100mmx50mmx4mm的方钢焊 接成铁质的博古架，100x50的方钢焊 接的位置要预先训一算好，确保以后安装时方钢的前而正好是1根陶棍。博古架内陶棍采用10根一组形式嵌入，以后万一陶棍有损坏的话拆一组换一下就行了。博古架内单根陶棍与105宽扁铁采用平头螺丝连接，一组陶棍与博古架采用螺栓连接，而博古架与U型槽钢也采用螺栓连接。在这个方案论证中，曾考虑陶棍与博古架之间采用专用的卡接件直接连接，但考虑到这样连接就会在每根陶棍与博古架之间产生间隙而放弃。
在这个陶棍格栅幕墙系统中，陶板幕墙竖向立柱选用155mmx15mm矩形实心扁钢，横杆选用50mmx100mmx4mm方钢管，因为靠近结构两侧的扁钢以300mm间距的螺栓与主钢结构紧密结合，故可将两侧矩形实心钢材与主结构看做一体，二者沿统一的中和轴产生挠曲，因此主要校核中间两根实心钢材。计算时考虑建筑耐久年限为50年。
<二>、防滑减震优化设计
钢龙骨的安装，竖向留伸缩缝，每个楼层间留设1处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用钢插芯连接。
留伸缩缝的目的是钢龙骨在自重较大的情况下能够伸缩；在有振动的情况下，能够调节受力。
在强震下部分陶板在幕墙面内产生侧向滑移，使板缝宽窄不一，甚至陶板幕墙之间相互碰撞。虽然陶土板不至于碰坏，但影响美观。工程中考虑采取适当的侧向限位措施，尤其是在幕墙的边角部位，防止在强震下陶土板面内平动滑移过大或脱落。在铝型材开模过程中，预留竖向槽口，用于插入EPDM胶条，起到减振作用。同时在肋头陶板间增加与陶板同颜色的EPDM胶条，既能增强减振作用，又能起到美观、披水、阻水的作用。
在原陶板挂装节点方案中，钢龙骨与铝龙骨之间采用L形及U形不锈钢件作为转接件，采用螺栓固定，相隔距离为1000mm。这样可以满足幕墙体系竖向剪切力的要求。设计理念为通过螺栓连接起到竖向伸缩作用，但给安装测控带来了不便。经过深化设计后，通过钢龙骨竖向及横向长条孔转接件及铝龙骨长条孔挂件的共同作用，可以很好的满足三维可调节要求。为简化施工操作难度，每个连接件部位增设抗剪力固定钉，将钢龙骨与铝龙骨紧密固定。这样既可以简化施工测控难度，使定位加准确，又可以增加竖向抗剪切力，使陶板幕墙工程能抵抗不可预见性外力作用，性能显著提高，外饰面效果容易得到保证。
乐潽陶瓷（http://www.lepucn.com）主营项目：生物陶板、陶土砖、别墅陶板系统制造、研制各种低碳环保型陶板，公司拥有陶板生产线2条，日产量超过5000㎡，产品规格200×200至800×1500都可生产，颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。
